Luận văn Kiểm tra chất lượng, phát hiện khuyết tật cọc khoan nhồi- nguyên nhân- giải pháp khắc phục



tải về 4.8 Mb.
trang6/7
Chuyển đổi dữ liệu05.12.2017
Kích4.8 Mb.
#3890
1   2   3   4   5   6   7



Mô hình cọc và đất khi thử tải STN

Bảng: Các phương pháp phân tích tín hiệu STN

TT

Phương pháp

Năm

Các tác giả

Lò xo

Tụ

1

Phương pháp độ cứng ban đầu

1993

Middendord và những người khác

Tuyến tính/ phi tuyến

Tuyến tính/ phi tuyến

2

Phương pháp độ cứng ban đầu có sữa đổi

1994 1995

Masumoto và những người khác

Tuyến tính/ phi tuyến

Tuyến tính/ phi tuyến

3

Phương pháp khối thay thế

1995

Uno và những người khác

Tuyến tính/ phi tuyến

Tuyến tính/ phi tuyến

4

Phương pháp điểm cân bằng

1993

Horvath và những người khác

Tuyến tính/ phi tuyến

Tuyến tính/ phi tuyến

5

Phương pháp điểm dỡ tải

1994

Nhóm nghiên cứu các phương pháp thử tải nhanh của Kusakabe

Tuyến tính/ phi tuyến

Tuyến tính/ phi tuyến

        1. Các ưu nhược điểm của phương pháp STN :

Nhìn chung so với các phương pháp thử tĩnh và động đã trình bày, phương pháp thử tải STATNAMIC có những ưu điểm sau :

  • Phương pháp STN có thể tạo ra lực thử tải lớn tới hơn 3000 T.

  • Có thể thử tải móng cầu, cả nhóm cọc, cọc mở rộng đáy và các cọc ở ngoài biển.

  • Có thể kiểm tra sức chịu tải ngang của cọc.

  • Có thể kiểm tra các cọc không có kế hoạch kiểm tra trước đó.

  • Có thể đo đạc trực tiếp tải trọng và biến dạng nhờ các hộp tải trọng và đầu dò lazer.

  • Có thể lập được đồ thị tải trọng-biến dạng ngay lập tức tại công trường.

Nhược điểm lớn nhất của phương pháp này là tính chất động của nó và cần phải đánh giá lực động tạo ra trong quá trình thử tải.

  1. Khuyết tật của cọc khoan nhồi– các vấn đề thường gặp, nguyên nhân và giảI pháp khắc phục

    1. Một số hình ảnh về khuyết tật trong cọc khoan nhồi

đối với cọc khoan nhồi, do bê tông được đổ tại chỗ (thường là thi công trong dung dịch vữa khoan) nên chất lượng bê tông thân cọc và khả năng làm việc thực tế của cọc phụ thuộc nhiều vào điều kiện địa chất và phương pháp thi công cọc. Dưới đây là hình ảnh một số khuyết tật đối với cọc khoan nhồi:

-Trong thi công cọc nhồi : công đoạn đổ bê tông cọc thường dễ làm sai qui trình thi công và để lại kích thước thân cọc hầu hết bị biến dạng thu hẹp, không thẳng.





Hình1. Kích thước thân cọc bị biến dạng thu hẹp do áp lực nước ngầm cao
-Trục cọc biến dạng không còn thẳng, cường độ bê tông biến động giảm yếu trên suốt chiều dài thân cọc
Hình 2. Tình trạng bêtông thân cọc bị lồi lõm và không thẳng,giảm cường độ



Hình 3. Phương pháp siêu âm phát hiện thân cọc có khuyết tật.
Hình 4. Khuyết tật đáy cọc do sập vách cốt thép không bêtông bám dính



Hình 5. Thân cọc nhồi đứt đoạn trơ cốt thép do rút ống sai qui trình.

- Các ống chống lại đặt ở vùng biên cọc nên quá trình đổ bê tông cọc vữa ximăng khó chảy đến vùng biên hoặc khi bê tông chảy đến nơi mất hết xi măng kết dính do ảnh hưởng bùn betonit tràn vào hoặc nước ngầm cuốn hết vữa ximăng làm trơ cốt thép cọc



Hình 6. Bê tông không chảy đến biên làm cọc trơ cốt thép

- Tại các cọc có lấy được mẫu lõi khoan cho thấy chất lượng bê tông không đều, nõn khoan bị gãy thành nhiều đoạn ngắn ở nhiều chỗ bê tông kết dính kém


Hình 7. Các nõn khoan bị gãy khi khoan lấy mẫu từ cọc công trình ở Hà Nội.
- Đất dưới mũi cọc sau khi thi công bê tông cọc hầu như chỉ là cặn lắng mùn cát, betonit hoặc trống rỗng.




Hình 8. Mũi cọc bị rỗng không có bê tông.

- Khuyết tật thường xẩy ra ở công nghệ ướt dung dịch bentonite để giữ đất cát hoặc cát lẫn cuội sỏi trên thành vách khoan làm bê tông thân cọc đứt đoạn, thu hẹp, độ đặc chắc của bê tông cục bộ kém và lớp cặn lắng ở dưới đáy hố khoan quá dầy


Hình 9. Thân cọc bị hang hốc cát sỏi, đoạn gần đầu cọc nằm trong đất yếu bị phình và đáy cọc bị lắng mùn cát .



Hình 10. Phần cọc trong bùn thân cọc bị biến dạng và bị phình




Hình 12. Cọc nhồi thi công đạt chất lượng



    1. Các vấn đề sự cố trong thi công cọc thường gặp, nguyên nhân và các biện pháp giải quyết:

      1. Vấn đề thường gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ tuần hoàn thuận

        Vấn đề thường gặp

        Nguyên nhân chủ yếu

        Biện pháp xử lý

        1

        2

        3

        Khoan trong đất sét tiến vào rất chậm

        Độ dính bùn quá lớn

        Điều chỉnh tính năng dung dịch đất

        áp lực quá lớn, cặn khoan đáy lỗ không ra kịp

        Điều chỉnh tham số khoan vào

        Bị bết đất hoặc đầu khoan có bùn bọc

        Điều chỉnh tỷ trọng và độ dính của dung dịch sét, tăng thoả đáng kượng bơm, hoặc bỏ 1 lượng vừa phải cát đá vào lỗ để trừ bỏ bùn bọc đầu khoan.

        Trong tầng cuội cát, khoan tiến vào chậm chạp

        Tốc độ chảy ngược lên của dịch nước rửa nhỏ

        Tăng thêm lượng bơm, tăng tốc độ chảy ngược lên

        Cặn khoan không thể đẩy lên kịp thời

        Mỗi đợt khoan vào 4-6m làm sạch cặn 1 lần

        Đầu khoan bị mài mòn nghiêm trọng

        Sửa chữa hoặc thay đầu khoan

        Dụng cụ khoan nhẩy lên mạnh, lực cản quay lớn. Dụng cụ gọt bị long rơi ra

        Trong lỗ có nhiều cuội sỏi to nhỏ khác nhau

        Dùng ống vớt cặn côn cào rửa để vớt đá to lên

        Trong lỗ có gạch đá lấp lẫn vào

        Có thể dùng đầu khoan xung kích phá vỡ hoặc đẩy cho hòn đá chạy qua tầng đất ấy.

      2. Vấn đề thường gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý khi làm lỗ cọc nhồi bằng gầu khoan

Vấn đề

Nguyên nhân chủ yếu

Biện pháp xử lý

1

2

3

Lỗ cọc nghiêng lệch

Máy khoan lắp dựng không cân bằng

Điều chỉnh cho cân bằng

Cần khoan hình vuông không thẳng đứng

Bảo đảm cho thẳng đứng

Sụt lở thành lỗ

Vị trí chôn ống giữ thành không hợp lý như ống chôn trong tầng cát bột hoặc cát thô, đất cát bị thấm nước sẽ dễ sinh sụt lở.Ngoài ra do ảnh hưởng của chấn động và xung kích làm nhão đất ở xung quanh ống và đất nền ở dưới đáy nên bị sụt lở.

Cho ống giữ thành sâu vào trong tầng đất sét khoảng 0.5m trở lên.

Do chấn động của các máy nặng thi công trên mặt đất và các loại thao tác khác cộng với ảnh hưởng của ứng suất trọng lượng bản thân thường dẫn tới ảnh hưởng sụt lở thành lổơ chỗ độ sâu lỗ khoảng 10-15m.

Trước khi thi công phải điều tra kỹ xem chất đất ở độ sâu khoảng 10-15m có phải là tầng đất cát xốp dễ sụt lở không, cố gắng giảm ảnh hưởng của chân động khi thao tác thi công

Tốc độ lên xuống gầu khoan quá nhanh, làm cho dòng nước chảy nhanh trong khi giữa thành gầu với thành lỗ khoan, tát vào thành hố. Có khi nâng gầu lên, dưới gầu có áp lực âm làm sụt lở thành lỗ.

Phải điều chỉnh tốc độ lên xuống của gầu theo điều kiện chất đất và đường kính lỗ khoan, phải dựa vào lực cản lỗ khoan để tính toán mômen quay cần thiết, quyết định số vòng quay gầu khoan.

Quản lý không tốt ổn định của dịch sét thi công

Tỉ lệ pha chế dịch sét ổn định thành, đặc biệt là về các mặt: độ nhớt, độ qua sáng, tính ổn định lý hoá...phải tính đến điều kiện của nền đất và điều kiện của thiết bị thi công để từ đó định ra những số liệu hợp lý rồi lấy đó làm mục tiêu quản lý chất lượng

Có tầng cát sỏi ngấm nước mạnh

Cho dịch giữ thành có tỷ trọng và độ nhớt lớn hơn

Hạ lồng côt thép va vào thành hố, làm cho màng bùn và thành hố bị phá vỡ

Chú ý thật đầy đủ đến việc tự buộc, cẩu hạ cốt thép, đến đặt bản đệm...

Lưỡi dao của gầu khoan bị mài mòn, khi gầu khoan lên xuống quay tròn va vào thành lỗ.

Hàn đắp vào lưỡi dao theo yêu cầu, điều chỉnh khoảng cách giữa đường kính ngoài của gầu khoan với lưỡi dao.

Mặt cắt thân cọc thiếu khuyết

Sự thế đổi giữa bê tông và dịch giữ thành không đựơc hoàn chỉnh ăn khớp

Chọn loại dịch giữ thành không dễ trộn lẫn vào bê tông




      1. Vấn đề thường gặp nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ bằng máy thả chìm trong nước

Vấn đề

Nguyên nhân chủ yếu

Biện pháp xử lý

1

2

3

Đồng hồ Ampe ba pha không cân bằng

Ba pha nguồn điện bên ngoài điện áp không cân bằng

Báo cho bộ phận điều chỉnh

Đầu áp có chỗ không tiếp xúc

Dỡ đầu nối cáp ra, kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế

Đồng hồ Ampe hai pha có 1 pha không

Nguồn điện 1 pha bị đứt dây chì

Thay dây chì, kiểm tra lại mạch điện

Đầu nối cáp 1 pha bị tuột

Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây môtơ

Khoan bị cháy một pha cuộn dây

Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây môtơ

Khi nối điện môtơ kêu u u, trục chính rung lên chứ va không quay

Do máy khoan quay ngược, nắp bên trên đè chặt

Thay đổi chiều quay của máy khoan

ổ trục trong hộp số bị hỏng, bị rơi bi

Sau khi mở nắp bên trưên ra, nếu trục vẫn không quay được thì mở hộp số ra kiểm tra bánh xe hành trình và ổ trục xem có hư hỏng không

Máy khoan giảm áp, toàn áp khởi động đều không thể quay được

Đứt dây nguồn điện

Kiểm tra và sửa chữa

Dây cuón 3 pha mô tơ đều đã cháy

Sửa chữa hoặc thay thế

Máy khoan giảm áp, khởi động không quay, sau toàn áp có thể quay được

Dầu bánh xe trong hộp số đặc quá hoặc quánh lại (thường vào mùa đông)

Toàn áp khởi động, cho máy khoan chạy không tải 15 phút

Điện áp nguồn thấp quá

Kiểm tra điện áp nguồn

Đang chạy đột nhiên dừng máy

Đứt dây nguồn điện

Kiểm tra sửa chữa đường dây

Đầu nối cáp điện bị tuột hoặc môtơ cháy

Mở bọc đầu nối cáp ra, nếu vẫn không có điện mà trục chính có thể quay được thì mở môtơ ra kiểm tra

Đang chạy đột nhiên ỳ máy, đồng hồ Ampe nhảy kim

Bánh xe hoặc ổ trục trong hộp số bị hỏng

Thay bánh xe hoặc ổ trục

Đầu khoan gặp chướng ngại vật

Khắc phục chướng ngại vật

Máy khoan dò điện

Bọc cách điện đầu nối cáp bị hỏng, nước ngấm vào trong

Thay bọc cách điện mới, xử lý lại đầu nối

Cáp điện có chỗ bị mài vỡ hoặc bị xoắn đứt

Kiểm tra bọc lại hoặc thay đổi cáp bị hỏng

Dây dẫn ra của cuộn dây môtơ và đầu nối cáp nguồn bị hở điện

Thay đổi dây dẫn ra của cuộn dây môtơ và dầu nối môtơ

Cách điện của môtơ bị hỏng

Kiểm tra và xử lý

Hố khoan nghiêng lệch

Nền đỡ giá khoan không phẳng

Đệm lại, kê lại cho phẳng

Lỗ cọc khoan vào một bên đất cứng một bên đất mềm

Quét lại lỗ nhiều lần để điều chỉnh, nếu không dược thì lấy đất sét đắp vào lỗ cho đến bên trên chỗ nghiêng lệch 0.5m rồi khoan lại

Sụt thành hố khoan

Tỉ trọng và độ dính nhớt của dung dịch khoan không đủ

Tăng thêm tỉ trọng của dung dịch khoan hoặc vứt đất sét bùn nhão vào hố

Dung dịch khoan đột nhiên chảy mất

Phải lập tức lấp đất sét vào, chờ thành hố ổn định rồi khoan lại




      1. Nguyên nhân và biện pháp xử lý khi ống khô nhỏ hoặc không nhổ lên được trong phương pháp dùng ống chống giữ thành




Vấn đề

Nguyên nhân chủ yếu

Biện pháp xử lý

1

2

3

(1) Khi lực ma sát ở xung quanh ống lớn hơn nhiều so với năng lực nhổ lên của thiết bị




  1. Khi thấy là khó nhổ lên: khó nhổ lên bao giờ cũng gắn với khó lắc. Vì vậy trước tiên là phải làm cho nó ở trạng thái có thể lắc được

Lợi dụng van chuyển thao tác, lúc lắc với một độ góc nhỏ làm cho lực cản giảm đi, để cho nó từ từ trở lại trạng thái bình thường rồi lại nhổ lên

(2) Khi thấy không thể nhổ lên được : phải làm cách khác như kích, nếu cứ lắc bừa.



a. Khi ống nhọn của ống chống bị mài mòn làm hẹp khoảng cách với đường kính ngoài của ống

Để đảm bảo khoảng cách giữa đường kính ngoài của ống với đường kính ngoài của lưỡi nhọn, có thể hàn chống lưỡi nhọn lên theo yêu cầu cần thiết

b. Khi lực cản của ma sát xung quanh lưỡi khoan lớn quá

Khi nhổ mãi mà vẫn tháy khó khăn thì phải nghĩ đến khả năng đã chọn sai phương pháp

c. Khi phương thức làm lỗ không phù hợp

Mặc dù đất sét hoặc bùn tích là loại chất đất dễ làm lỗ, cũng phải đưa ống chống xuống một cách thoả đáng, phải bảo đảm cho gầu ngoạm và đầu nhọn của ống có cùng một độ sâu. Trong khi làm lỗ phải nhiều lần cẩn thận lắc ống chống, vừa nhắc lên hạ xuống vừa làm lỗ

đi thì phía sau của máy sẽ bị trượt hoặc làm cho máy không ổn định, hoặc làm cho bộ phận lắc bị sự cố hoặc làm cho khoá cố định bị hỏng. Khi nhận thấy đã thể hiện trạng thái có thể nhổ lên được thì phải chuẩn bị trước các điều kiện có thể nhổ liên tục

d. Khi phương pháp dổ bêtông không đúng, tác dụng dính ở phía trong ống quá lớn

(1) Không nên để cho mặt dâng lên của bê tông có độ cao tiếp xúc với lưỡi nhọn của ống chống dài quá

(2) ở đầu trên của ống chống lắp một đoạn ống ngắn, khi bắt đầu đổ bê tông thì cho ít hơn để hình thành ngay được trạng thái có thể nhổ lên






(3) Sau khi trộn xong, nếu thời gian để hơi lâu mới đổ thì phải đặc biệt chú ý đến đặc tính của bêtông

Làm cho hướng nhổ lên của máy trùng với hướng nhổ lên của ống

(2) Khi máy không thể phát huy được hết năng lực nhổ lên hoặc năng lựe của máy bị giảm đi

Trước khi bắt đầu làm việc, nhất là trước khi bắt đầu đổ bêtông, nhất định phải làm động tác rung lắc để nhổ lên

Trường hợp này nếu ống bị nghiêng lệch thì phải sửa đổi thế của máy cho chuẩn

a. Khi ống chống lệch, không cùng hướng với hướng nhổ của máy

Bất cứ trường hợp nào,nếu để cho hướng nhổ lên của máy chệch với hướng của ống cũng dẫn đến trở lực của đất tăng lên rất nhiều, cho nên phải làm cho nền đất của máy đặt máy thật vững chắc đảm bảo độ thẳng đứng của ống chống




b. Khi nền đất chỗ đặt máy không tốt hoặc do lắp máy không dùng làm cho máy bị nghiêng không trùng với hướng của ống chống

c. Khi mặt trong tay cầm để lắc bị mài mòn không lắc được , không nhổ lên được

Nhất thiết phải thay đổi tấm đệm ở mặt trong tay cầm

Biện pháp ứng cứu tức là cho một tấm sắt đệm mỏng vào giữa tay cầm và ống chống

d. Sự cố ở bộ phận áp lực dầu ( nhấc lên, rung lắc)

Phải duy tu dảo dưỡng thường xuyên

Sửa ngay thiết bị

      1. Vấn đề thường xuyên gặp, nguyên nhân, biện pháp xử lý cọc nhồi tạo lỗ bằng xung kích

        Vấn đề thường gặp

        Nguyên nhân chủ yếu

        Biện pháp xử lý

        1

        2

        3

        Lỗ cọc không tròn, ống vớt cặn khó xuống

        Cái quay đầu khoan không nhậy, khi xung kích đầu khoan không quay

        Thường xuyên kiểm tra độ nhạy của cái quay đầu khoan

        Độ dính của bùn cao quá, lực cản quay xung kíck quá lớn, đầu khoan khó quay

        Điều chỉnh độ nhớt và tỉ trọng của dung dịch sét

        Lỗ khoan nghiêng lệch

        Khi xung kích gặp đá to nhỏ không đều, đầu khoan chịu lực không đều

        Phát hiện đá, phải lấp đá vụn vào hoặc chuyển nhẹ máy khoấnng bên có đá, xung kích cao đánh mạnh vào đá, phá vỡ đá rồi khoan tiếp

        Mặt đá gốc có dạng khá dốc

        Gặp đá dốc thì dùng xung trinh thấp, đồng thời cho đầu khoan quay mạnh, tăng nhanh tần số xung kích, sau khi tiếp vào đá gốc thì dùng xung trình cao để khoan, nếu thấy lỗ bị nghiêng phải lấp vào khoan lại

        Để máy khoan đặt không cân bằng hoặc bị lún xuống không đều

        Thường xuyên kiểm tra kịp thời điều chỉnh

        Đàu khoan xung kích bị kẹt không nâng lên được

        Hố khoan không tròn, đầu khoan bị kẹp ở chỗ hẹp (gọi là kẹt dưới)

        Nừu hố không tròn, phía dưới đầu khoan còn có chỗ để quay, có thể cho đầu khoan xuống và quay đến chỗ đường kính hố to hơn thì nâng khoan lên

        Đầu khoan xung kích gặp phải đá trong lỗ (gọi là kẹt trên)

        Cho đầu khoan hoạt động trở xuống để thoát khỏi điểm kẹt

        Rơi đầu khoan

        Đá rơi vào giữa đầu khoan và thành hố

        Cho đầu khoan hoạt động lên xuống để đá rơi ra

        Không kịp thời hàn bù đầu khoan, đường kính đầu khoan nhỏ dần, đầu khoan vào lỗ xung kích bị kẹt

        Kịp thời tu sửa đàu khoan nếu lỗ đã bị nhỏ, phải nghiêm khắc khống chế đường kính đầu khoan và xung nạo đi lại nhiều lần ở chỗ bị nhỏ cho hố to ra

        Thành hố bên trên bị kẹt lấy đầu khoan

        Dùng móc neo hoặc vòng leo để trợ lực kéo lên

        Xung trình trong đất sét cao quá, độ dính của bùn cao quá mức hút chặt lấy đầu khoan

        Dùng bơm dung dịch sét dẻo bơm loại dịch sét tốt vào hố, dọn các thứ sụt lở, thay đổi loại dung dịch bị quá dính trong hố

        Thả dây nhiều quá, đầu khoan xung kích bị nghiêng và kịch vào thành hố

        Dùng loại dụng cụ gia công chuyên dụng dể kéo thẳng đầu vào khoan lên

        Dây bị mài đứt ở chỗ nối bộ chuyển hướng hoặc bị vặn đứt ở gần chỗ nối bộ chuyển hướng, hoặc dây bị tuột kẹp, hoặc bản thân trùng xung bị gẫy ở chỗ yếu hơn.

        Chỗ nối bộ chuyển hướng với trùng bị tuột ra



        Dùng vòng vớt để vớt len, dùng móc vớt để vớt lên.

        Dùng đầu ngoạm để ngoạm lấy đoạn bị rơi kéo lên.

        Phòng ngừa trùng bị rơi, thường xuyên kiểm tra những chỗ mau hỏng.


        Sụt lở thành hố

        Đầu khoan xung kích hoặc ống vớt cặn bị nghiêng va vào thành hố

        Tìm đúng chỗ sụt lở, lấy cát và sét ( hoặc cát cuội và hoàng thổ) lấp lại cho đến chỗ cao hơn chỗ sụt lở 1-2m, chờ cho vật lấp lún chặt xuống rồi xung lại hố

        Tỉ trọng dung dịch sét thấp không giữ được thành hố

        Sử dụng các loại dung dịch có tỉ trọng khác nhau cho từng loại tầng đát khác nhau

        Mặt dung dịch sét trong hố thấp hơn mặt nước ngoài hố.

        Gặp các địa tầng cát chảy,bùn nhão, đá vụn hoặc cát lỏng mà tốc độ khoan vào quá nhanh



        Nâng cao mặt dung dịch sét

        Bị sụt nghiêm trọng,ném sét, bùn vào, chờ thành hố ổn định rồi khoan với tốc độ thấp.



        Cọc treo chân

        Sau khi dọn hố, tỉ trọng dung dịch sét quá thấp, thành hố sụt lở hoặc đáy h bị bùn cát ào vào, hoặc không đổ bê tông ngay lập tức

        Làm kỹ việc dọn hố đạt yêu cầu, đổ bê tông ngay lập tức.

        Dọn cặn không sạch, cặn tồn lại quá dày

        Chú ý mật độ dung dịch sét, kịp thời dọn cặn

        Hạ khung thép, ống dẫn va vào thành hố làm thành sụt lở xuống đáy hố

        Chú ý thành hố, không cho vật nặng va vào thành hố

        Cát chẩy

        áp lực nước ngoài hố lớn hơn trong hố, thành hố bị xốp lỏng, nhiều cát chảy ào vào đáy hố

        Khi nước chảy mạnh có thể cho đá vụn, đất sét vào hố, dùng búa xung vào tầng cát chảy làm thành khối kết bùndể làm cứng thành hố ngăn chảy vào.

        Каталог: file -> downloadfile8
        downloadfile8 -> Giáo viên hướng dẫn : gs. Ts. Phan Hữu Tôn
        downloadfile8 -> Nguyễn Ngọc Thùy Linh
        downloadfile8 -> Khái niệM, phân loạI
        downloadfile8 -> Phần mở ĐẦu lý do chọn đề tài
        downloadfile8 -> ĐỒ Án tốt nghiệP
        downloadfile8 -> Dân số, môi trường và môi trường trong những năm gần đây đã trở thành mối quan tâm của nhiều quốc gia và các tổ chức quốc tế
        downloadfile8 -> Báo Cáo Thực Tế Môi Trường
        downloadfile8 -> ChẩN ĐOÁn tâm lý Ths. Phạm Thị Xuân Cúc
        downloadfile8 -> Câu 1: Phân tích khái niệm, đối tượng nghiên cứu và cơ cấu của xhh?Lấy ví dụ minh họa?
        downloadfile8 -> Luận văn Ảnh hưởng của mô hình nuôi xen ghép nước lợ ở các vùng triều khác nhau lên tốc độ tăng trưởng của tôm sú (Penaeus monodon) và sự biến động của một số yếu tố môi trường phầN 1

        tải về 4.8 Mb.

        Chia sẻ với bạn bè của bạn:
1   2   3   4   5   6   7




Cơ sở dữ liệu được bảo vệ bởi bản quyền ©tieuluan.info 2022
được sử dụng cho việc quản lý

    Quê hương